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普通熔煉爐增碳劑的應(yīng)用

發(fā)布日期：2020-02-27
點(diǎn)擊數(shù)：134

普通熔煉爐增碳劑的應(yīng)用

　　普通熔煉爐選用增碳劑時(shí)，一般都應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。

　　（1）固定碳和灰分的含量固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個(gè)對立參數(shù)，也是影響增碳效率的兩個(gè)最重要的參數(shù)。增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳效率高，反之則增碳效率低。由于生產(chǎn)條件下影響的因素很多，因此很難嚴(yán)格評定兩參數(shù)各自對增碳效率的影響。灰分高，對增碳有抑制作用，而且還會使?fàn)t渣量增多，從而延長作業(yè)時(shí)間，增加電耗，增加冶煉過程中的勞動量。

　　普通熔煉爐從增碳效率考慮，當(dāng)然希望增碳劑的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同時(shí)也要考慮生產(chǎn)成本的因素，以及對鐵液質(zhì)量的影響。

普通熔煉爐應(yīng)用

　　（2）加入方式的影響增碳劑的加入方式對增碳效率也有很大的影響。

　　普通熔煉爐裝料時(shí)將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，增碳效率較高。無芯感應(yīng)電爐熔煉灰鑄鐵時(shí)，鑄鐵的目標(biāo)成分、各種爐料的配比和其他多種工藝因素，都會影響增碳劑的增碳效率。海德維普通熔煉爐通過歐盟CE體系認(rèn)證、CE安全認(rèn)證及多項(xiàng)發(fā)明專利,整體設(shè)備電路板使用絕緣漆浸泡，防漏電，使設(shè)備在潮濕的環(huán)境下也能正常工作,2016年為中海油提供技術(shù)支持,安全節(jié)能環(huán)保操作簡易

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