為了尋找埋地輸油管線土壤腐蝕的規律，為管道腐蝕失效可靠性分析提供參考，通過Ｘ60 管線鋼在陜京管線典型土壤環境中的埋片腐蝕實驗，對9個平行試樣的腐蝕速率和最大腐蝕坑深度進行了統計分析．采用平均秩作為累積概率的估計值，在正態概率坐標紙上檢驗腐蝕參數的分布規律．結果表明，平均腐蝕速率服從正態分布，最大腐蝕坑深度的對數服從正態分布。

　陜京輸氣管線西起陜北靖邊，東至北京衙門口，水平長約840km，是國內天然氣輸送的重要基礎設施之一．為了防止或減緩管線外部土壤腐蝕，陜京管線采用3層PE外防腐層，同時為減緩土壤對外防腐涂層破損點的腐蝕，在管線沿線設置9個陰極保護站，以保證管線的服役壽命．2004年在管線首站靖邊附近的大界則地區進行了現場開挖檢測，發現外防腐層存在破損點和微弱的均勻腐蝕，由現場黃沙土的土壤電阻率初步判斷土壤為弱腐蝕性．但是，陜京管線途經3 省1市，土壤環境變化很大，土壤的腐蝕性也具有很大的差別．在土壤腐蝕實驗中，往往采用多個平行試樣得到平均的腐蝕速率，但沒有考慮腐蝕速率的固有隨機性．大量的試驗證明，材料的土壤腐蝕速率存在很大的分散性，Ｘ60管線鋼在陜京管線典型土壤環境中的腐蝕速率也存在很大的隨機性．因此，有必要對Ｘ60管線鋼土壤腐蝕試驗的結果進行統計分析．本文選擇陜京管線沿線3種典型的土壤環境，采用9個平行試樣進行埋片實驗，試驗168d 后取出試樣，應用失重法得到每個試樣的腐蝕速率，同時應用腐蝕坑深度儀測定試樣表面腐蝕坑的深度，得到每個試樣最大的腐蝕坑深度．然后，采用統計方法分析了腐蝕速率和最大腐蝕坑深度的分布規律，采用相關系數檢驗得到其分布的基本特征，為管道腐蝕失效的可靠性分析提供參考。

1　土壤腐蝕試驗及結果試驗采用Ｘ60管線鋼板材，將板材加工成名義尺寸為45MM×20MM ×4MM 的片狀試樣．腐蝕環境為陜京管線沿途地區的典型土壤，取自榆林地區（記為NO.1土壤）、應縣地區（記為NO.2土壤）和北京地區（記為NO.3 土壤）．NO.1土壤為典型的沙土，以細沙為主；NO.2土壤和NO.3 土壤為壤土．土壤中水分含量的測定方法為，將現場取樣的土壤稱重，經過充分的風干，然后再稱重，計算出土壤的含水率．3種土壤的典型陰離子、總鹽含量和水．可見，NO.2土壤的總鹽含量最高，NO.3土壤的含水率最高．腐蝕試樣經除油處理、烘干、稱重和測量表面尺寸后，埋在土壤腐蝕盒中，壓實，盡可能接近現場土壤的情況．在每種土壤環境中，埋設9個平行試樣測量腐蝕速率．在腐蝕過程中，每隔10d監測土壤腐蝕盒的總質量，一旦發現土壤水分損失，則添加蒸餾水保持土壤的水分基本恒定．腐蝕實驗是在室溫下進行．在自然腐蝕一定時間后取出腐蝕試樣，清除表面土壤和腐蝕產物。

2　腐蝕參數的統計特征事實上，點腐蝕會引起管道的腐蝕穿孔．腐蝕穿孔是管道早期失效的方式之一，可用點腐蝕的概率分布對管道因腐蝕產生的穿孔進行可靠性分析．但由于最大腐蝕坑的增長速率為非線性關系，需要不同腐蝕時間的腐蝕坑深度數據。

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