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高頻淬火設備怎樣對滲碳工件進行檢驗？

發布日期：2019-12-03
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　　高頻淬火設備生產中對滲碳工件的主要技術要求是表面硬度、有效硬化層深度（滲層深度）和心部硬度。滲碳工件大多是在載荷較重的情況下服役，而且是關鍵零件，為了保證這些零件穩定可靠地工作，有時還要對心部組織、滲層組織和滲層硬度分布進行檢驗。

　　表面硬度滲碳工件表面硬度與其耐磨性有密切聯系，通常是用洛氏硬度計直接在工件表面測量HRC值。由于所加載荷較大，壓痕較深，實際測出的是表層硬度的綜合值。淬火高頻淬火設備有效硬化層深度滲碳工件的有效硬化層深度是指由工件表面年維氏硬度為550HVI處的距離。熱處理標準規定，有效硬化層深度用維氏硬度計測量，載荷為lkgf（9 8N）。由按照規定測出的若千數據繪出硬度-自表研距離曲線，從這條曲線上即可找出與550HVI對應的距離。

　　從實質上講，淬火高頻淬火設備有效硬化層的含義是滲層中硬化作用較大的部分。它與工件的耐磨性、接觸疲勞強度。彎曲疲勞強度都有密切聯系。海德維一站式提供感應加熱淬火高頻淬火設備，整體解決方案，整體設備電路板使用絕緣漆浸泡，防漏電，使設備在潮濕的環境下也能正常工作，設備可單機使用，也可以配機器人實現無人化生產，安全節能環保操作簡易。

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