中頻感應(yīng)淬火機(jī)床材料為40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼，要求f 89mm外圓表面高頻淬火，淬火硬度要求50～60HRC，淬硬層深度2.5～4.5mm。該工件需淬火表面尺寸較大，除需要較大的功率進(jìn)行加熱外，對(duì)于加熱影響更大的問題是淬火部位為工件凹槽部，感應(yīng)器的制作也是一大困難。

        中頻感應(yīng)淬火機(jī)床，如按常規(guī)方法制作感應(yīng)器，即感應(yīng)器內(nèi)徑稍大于需淬火表面直徑，則感應(yīng)器必須現(xiàn)場(chǎng)制作，十分麻煩，而且工件淬火必須損壞感應(yīng)器才能進(jìn)行，每一工件的高頻表面淬火必須制作相應(yīng)的一件感應(yīng)器，也存在著每一感應(yīng)器的制作誤差；如感應(yīng)器內(nèi)徑大于相鄰截面直徑，即大于111mm，則感應(yīng)器與淬火部位的間距加大了11mm，感應(yīng)加熱效率將顯著降低。

        中頻感應(yīng)淬火機(jī)床淬硬層方面，2.5～4.5mm的深度范圍是正常熱透入深度的2.5～4.5倍，為提高淬硬層深度，一般可適當(dāng)利用熱傳導(dǎo)的原理，即利用熱量由表面向心部傳導(dǎo)的特性，加大加熱層的厚度。但單純依靠熱傳導(dǎo)的方法需要自表面向內(nèi)存在較大的溫度差，往往要求的淬硬層深度達(dá)到淬火溫度時(shí)，表面溫度已過高，產(chǎn)生表面組織過熱、過燒等缺陷。

        海德維中頻感應(yīng)淬火機(jī)床可以在惡劣的環(huán)境下使用,設(shè)備核心元器件采用進(jìn)口IGBT模塊,客戶群體遍布國(guó)內(nèi)外，并且得到客戶的好評(píng),快速打樣，當(dāng)天可試好樣品。