摘要：本文分析了現有鋼鐵廠庫存存在的弊病，從管理觀念、管理結構和管理制度及管理技術方面提出了存在的漏洞，并提出了變革的方向，對工廠生產具有指導意義。

關鍵詞：庫存, 鋼鐵廠, 弊病

1.引言

庫存管理（包括半成品和成品庫存）是鋼鐵廠第三利潤源泉的重要環節，但是傳統的鋼鐵廠庫存管理方式已經逐漸滯后于信息化條件下的鋼鐵廠物流運作體系。這些由管理方式帶來的弊病和漏洞嚴重制約了庫存管理的效率提高。如何正確地找到和認識鋼鐵廠傳統庫存管理方式的弊病與漏洞，是鋼廠管理者面對的重要任務，也是鋼廠提高經營管理效益的基本前提。研究出現的庫存增大現象可以發現，傳統庫存在管理觀念、管理結構、管理制度和管理技術方面都存在著弊病和漏洞，現分述如下。

2.傳統庫存管理觀念的弊病與漏洞

2.1 鋼鐵廠傳統庫存管理的可持續優化意識缺乏在市場經濟浪潮的推動下，鋼鐵廠的現代化程度不斷提高，外部環境的變化也隨之加劇。因此，如何優化配置鋼鐵廠資源，取得更大的經濟效益，已成為刻不容緩的問題。這就要求鋼鐵廠管理層必須觀念先行，尤其是“競爭—發展—創新”觀與“整體—系統”觀先行，以具體指導鋼鐵廠傳統庫存管理。同時鋼鐵廠還應樹立“與時俱進、開放交流、可持續優化”的意識。就現狀而言，觀念的弊病主要包括:(1)與時俱進的開放性交流意識不強目前，鋼廠傳統庫存管理意識尚處于滯后階段，普遍將庫存管理簡化為“倉管員”的作用，而沒有充分意識到物質流、資金流和信息流一體化貫穿于鋼鐵廠物流始終的本質內涵。這根源于鋼鐵廠管理大環境意識中的傳統保密意識，害怕由于交流經驗引發技術和管理經驗的外傳。(3)注重眼前利益，忽視長遠利益。隨著我國加入WTO程度的加深，鋼鐵價格隨市場因素變動更大，不確定性因素更多，供求變化、消費熱點等都可能形成庫存積壓。因而鋼鐵廠必須站在企業生存與發展的高度認識庫存管理的重要性，對企業形成的有問題庫存一定要及時進行消化。

2.2 鋼鐵廠人員的庫存管理觀念不協調在生產中如果對庫存管理專職人員和非專職人員分別進行縱向對比，可以發現鋼鐵廠庫存管理的優化意識常隨著管理人員層級的下降而下降。段長和主管級的庫存管理優化意識相對較強，而普通員工往往缺乏相關的庫存管理優化意識，有的甚至處于無意識狀態，只能依靠經驗來進行庫存作業。因此加強倉庫內部管理人員的庫存優化意識勢在必行，否則將產生大量的積壓行為，進而影響整個鋼廠物質流的順暢運行。

3.鋼鐵廠傳統庫存結構的動態吻合性不強

3.1 沒有緊扣動態需求和用戶消費的關聯性目前好多鋼廠的庫存品種結構和規模結構，都只是遵循以往的銷售和需求經驗按部就班的進行。庫存的品種結構沒有創造性地更新，庫存規模結構也只是依照既定的安全庫存量來定期補充，沒有真正進行客戶需求的動態分析。

3.2 沒有真正實現庫存與鋼鐵廠產銷計劃間的有效互動當前，大部分鋼廠都進行了ERP/MES/MRP II/SCM等項目的投產和應用，希望借助于信息化手段來更好的組織鋼廠的內部資源，以優化配置和組織生產。但是，這些項目可以獲得鋼鐵廠現有的物質流、信息流和各個設備的運轉情況，卻不能真正實現鋼鐵廠產銷計劃和庫存之間的有效互動。

4.鋼鐵廠傳統庫存管理制度的弊病與漏洞

4.1 庫存管理制度存在缺陷鋼鐵廠傳統庫存管理制度大多停留在對成品或半成品的領取、盤點、倉庫作業以及各崗位的基本職責等方面的規定，而缺乏對庫存狀況評價、庫存積壓處理等方面的相關規定，這常常導致庫存管理制度難以積極的發揮應有的作用。

4.2 傳統庫存管理制度缺乏動態發展性鋼鐵廠管理一向重視制度建設，庫存管理也不例外。但是，鋼鐵廠的庫存物品在品種和規模方面常常隨著用戶需求的變化而不斷變化，因此對這些物品的管理也都需要特別的方法，相應地也就需要制定適合的管理制度。比如，針對不同交貨期的同種鋼種的放置方式，應該制定相應的制度。但是鋼鐵廠的庫存管理制度一般都不太注重對這些物品存儲的細化管理制度更新，這必然無法對基層員工的操作行為進行有效的約束和管理。

5.鋼鐵廠傳統庫存管理技術的弊病與漏洞

5.1 庫存管理原始筆錄式統計的弊病與漏洞在原始筆錄式統計的鋼鐵廠傳統庫存管理方式下，倉庫物品的基本信息、物品類別、計量單位、物品的驗收、入庫、發放、保管、庫存的審核、盤點和月結方面等都必須產生文字性的記錄報告，工作不但繁重瑣碎而且辦事效率低，透明度也不高，難以進行適時的監控，這容易導致漏賬和庫存積壓等現象。

5.2 借助財務管理軟件進行簡單的資金管理的弊病與漏洞許多鋼廠借助財務管理軟件，比如用友等，進行資金管理，雖然資金流進入計算機進行處理，但是物質流信息仍然采用原始的筆錄式統計，這使得資金流與物質流處于隔離狀態。這就不符合系統信息化下“物流－資金流－信息流”一體化的協調機制，因而其本質也不是全面的系統信息化。

6.鋼鐵廠庫存管理方式變革的方向

(1)統一化。即把庫存管理作為構成供應鏈(SCM)縱向統一系統的一環加以定位。近年來，依靠ERP/MES/SCM等信息管理手段，許多工廠已經實現了客戶－訂單－原料－生產－庫存各個階段物質、信息流的統一管理。其中，庫存管理也被作為其中一環得到了定位。(2)綜合化。綜合性庫存管理是指有計劃地控制鋼鐵企業內的所有庫存，中間坯庫、成品庫等，實現市場動態需求和用戶消費的關聯性。(3)管理化。為了提高營業效率，目前鋼鐵企業在成本管理、生產管理、財務管理等方面都力求強化，庫存管理也不例外，而且還要增加庫存預警機制。不管哪個方面的管理，共同的原則都是促進計劃－生產－審核這一循環。(4)信息化。隨著經營環境的變化，庫存管理所要求的功能和作用將越來越高，精度要求也更高，再加上鋼鐵企業信息化程度的提高，必然要求庫存階段也逐步實現信息化管理。因此，今后的庫存管理，絕不可依賴過去保守的管理乎段，不能單純追求效率化，而必須導入革新的力針，需要實現統一化、綜合化、管理化、信息化，與現代物流發展相適應的科學的庫存管理是保證現代物流目標得以實現的重要保證。

7.結論

（1）本文綜合分析了鋼鐵廠現有庫存存在的弊病和漏洞，從管理觀念、管理結構、管理制度和管理技術四個方面提出存在的問題；（2）結合鋼鐵企業信息化的趨勢，提出了庫存發展的變革方向為統一化、綜合化、管理化、信息化以及與現代物流發展相適應的科學的庫存管理。

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