1、主要技術內容

（1）電渣壓力焊技術。電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，適用于φ14－φ40mm的I、II、III級豎向鋼筋連接，但φ28mm以上鋼筋的焊接技術難度較大。該技術已在20多個省市推廣應用。最近試制成功的全自動電渣壓力焊機，可排除人為因素干涉，使鋼筋的焊接質量更有保障，應優先予以采用。電渣壓力焊不適用于水平鋼筋或傾斜鋼筋（斜度大于4∶1）的連接，也不適用于可焊性差的鋼筋，對焊工水平低、供電條隱（電壓不穩等）、雨季或防火要求的場合應慎用。

（2）套筒擠壓連接技術。套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優質鋼套筒，然后用擠壓機在側向加壓數道，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。套筒擠壓連接的優點是接頭強度高，質量穩定可靠；安全；無明火，不受氣候影響；適應性強，可用于垂直、水平、傾斜、高空、水下等各方位的鋼筋連接，還特別適用于不可焊鋼筋、進口鋼筋的連接。近年來推廣應用迅速。擠壓連接的主委缺點是設備移動不便，連接速度較慢。

（3）錐螺紋連接技術。錐螺紋連接是用錐形螺紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起。利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設備主要是套絲機，通常安放在現場對鋼筋端頭進行套絲。套完錐形絲扣的鋼筋用塑料帽保護，防止搬運、堆放過程中受損。套筒一般在工廠內加工。連接鋼筋時利用測力扳手擰緊套筒至規定的力矩值即可完成鋼筋的對接。錐螺紋連接現場操作工序簡單，速度快，適用范圍廣，不受氣候影響，受施工單位歡迎。但錐螺紋接頭破壞都發生在接頭處，現場加工的錐螺紋質量，漏擰或扭緊力短不準，絲扣松動等對接頭強度和變形有很大影響。因此，必須重視錐螺紋接頭的現場檢驗，嚴格執行行業標準中“必須從工程結構中隨機抽取試件進行現場檢驗”的規定。絕不能用型式檢驗的證明材料或送樣試件，作為判定接頭強度等級的依據。

（4）直螺紋連接技術。直螺紋連接是近年來開發的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗。然后再切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。由于鐓粗段鋼筋切削后的凈截面仍大于鋼筋原截面，耶螺紋不削弱鋼筋截面，從而確保接頭強度大于母材強度。直螺紋不存在扭緊力矩對接頭性能的影響，從而提高了連接的可靠性，也加快了施工速度。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70％，比錐螺紋接頭省鋼35％，技術經濟效果顯著。

2、目標與措施：

進一步推廣粗直徑鋼筋的機械連接與焊接，不斷提高我國鋼筋的連接質量和施工技術水平。2000年，粗鋼筋采用機械連接和焊接接頭的比重超過 70％，2005年超過80％。機械連接和焊接的設備進一步改善，全自動的電渣壓力焊機逐步普及，等強度的直螺紋連接技術也將迅速發展，鋼筋的接頭質量與施工技術水平會出現一個新的飛躍。

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